Technologie und Kompetenz in der Extrusion seit 1963
SIMO ist ein etabliertes Industrieunternehmen mit Sitz in Camerano (Marken), das seit über 60 Jahren in der Konstruktion und Herstellung von Kunststoffextrusionsmaschinen für Materialien wie PVC, ABS, PC, PA, PP, PE, TPE, TPV, REISFASER und WPC tätig ist. Wir produzieren Düsen und Kalibratoren für Mono- und Co-Extrusionssysteme mit konstantem Fokus auf Zuverlässigkeit, Präzision und Bauqualität.
Dank des Einsatzes technologisch fortschrittlicher Maschinen und des Beitrags hochspezialisierter Mitarbeiter ist SIMO über die Jahrzehnte stetig gewachsen und hat sich als Referenzpunkt auf dem italienischen Markt etabliert sowie seine Präsenz in ausländischen Märkten, insbesondere in Deutschland, erfolgreich ausgebaut.
1963/2026
Die Mission
Die Mission von SIMO ist es, hocheffiziente und zuverlässige Kunststoffextrusionssysteme zu entwickeln und herzustellen, die hohe Produktionsleistung und gleichbleibende Qualität des Endprodukts gewährleisten.
Durch kontinuierliche Investitionen in Forschung und Entwicklung entwickelt SIMO maßgeschneiderte Lösungen und kümmert sich um jede Phase des Projekts in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden. Die Aufmerksamkeit für Maßgenauigkeit, Profilesthetik und Kundendienst nach dem Kauf ist ein grundlegender Wert: Das Endziel ist die Bereitstellung eines vollständigen und maßgeschneiderten Services für den Kunden in jeder Phase der Zusammenarbeit.
RINA-Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems
Im Jahr 2012 erhielt SIMO die Zertifizierung des RINA für sein Qualitätsmanagementsystem ISO 9001:2015 als Krönung eines Weges, der mit dem Ziel unternommen wurde, Geschäftsprozesse zu verbessern und Kundenzufriedenheit anzustreben.
Wir beginnen damit, den Kunden direkt zuzuhören und analysieren Anwendungsanforderungen, Produktionsziele und Linieneigenschaften. Der kontinuierliche technische Austausch ermöglicht es uns, von Anfang an eine maßgeschneiderte Lösung zu entwickeln, die in vollständiger Synergie umgesetzt wird.
2.
Prototypenentwicklung
Der Prototyp nimmt auf Basis der mit dem Kunden abgestimmten Vorgaben und der tatsächlichen Einsatzbedingungen Gestalt an. Die Konstruktion ist auf Extrusionsmachbarkeit, Profilgenauigkeit und Produktionsstabilität ausgerichtet.
2.
Prüfung und Feinabstimmung
Der Prototyp wird getestet, um Leistung, Toleranzen und die Qualität des Endergebnisses zu überprüfen. Anschließend erfolgt die technische Feinabstimmung, die notwendig ist, um den Betrieb vor dem endgültigen Produktionsstart zu optimieren.
Eine Auswahl von Ausrüstungen, die für verschiedene Anwendungsbereiche entwickelt wurden und die Erfahrung, das technische Know-how und die Qualität der realisierten Lösungen widerspiegeln.
Ein Team von Fachleuten, das technische Erfahrung mit gestalterischer Vision verbindet
Das SIMO-Team besteht aus spezialisierten Technikern mit fundierter Erfahrung in Kunststoffextrusionsprozessen. Die Zusammenarbeit zwischen verschiedenen Fachbereichen ermöglicht die Entwicklung präziser und zuverlässiger Lösungen, wobei der Kunde in jeder Phase des Projekts begleitet wird.
Aufmerksamkeit für Details, kontinuierlicher Austausch und After-Sales-Support runden einen auf Qualität und Beziehungskontinuität ausgerichteten Ansatz ab.
